年后空压机开机注意事项

1. 检查机器线路是否正常；检查油位是否在正常范围内；

2. 水冷机组打开冷却水循环系统，测试循环系统是否正常运行；

3. 从进气口加入少量干净的机油，手动盘车（皮带和直联机型）；

4. 上电，检查三相电源是否正常，有冷干机的要先启动冷干机；

5.不是过短时间(一周到两周)停机，不用进气阀加油也问题不大，开机时要检查排气阀是否打开了。

6.停机较长时间或油滤使用时间较久的机器，开机前建议更换油过滤器，以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热，造成机体故障。

7.若已安装热回收的机，请关闭热回收系统的油路阀门，等机组运行正常后再开启热回收系统的油路控制阀门。

1. 按下启动键，运转约5秒后按下急停按钮，间隔约半分钟（对于永磁变频的，点动时可在预运行时间结束后按急停），重复以上步骤不少于2次再正常启动。

2. 如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响，这是内部机油还没循环过来，必须立即按急停停机重新点动几次。

3. 机器正常启动后，核对运行数据，等空压机运行正常以后才能开始正常供气。

1、空压机正常运行后，压缩车间巡检人员应定期进行全面检查，每小时不小于1次的巡回检查。

2、运转中排气温度必须在75℃-95℃之间，避免冷凝水析出将油乳化。

3、确认压力表、油位计指示正常，运转中油位必须保持在两红线中间。

4、各种保护装置是否工作正常。

5、初次启动及电动机保养后启动，必须确认压缩机运转方向。

6、非紧急情况严禁使用紧急停车。

7、严禁不同厂牌之润滑油混合使用。

压缩机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理

1、安全保护装置自动动作，引起停车。

2、冷却风扇因故障不能正常运转而导致电机温度过高。

3、电动机电流表指示超限或电气设备有刺或烧焦现象。

4、安全阀动作或压力调节器失灵。

5、压缩机和电动机有异响声或发生振动。

6、压缩机油气桶严重漏油或漏气。

1、按下“OFF”停止按钮，待10-15秒后控制系统动作，压缩机停止。

2、关闭需停压缩机系统。

3、打开需停的排空阀。

4、切断主电源开关。

长时间停机再次开机时需要提前预热6H-8H以上，再开机，检查排水器的排水情况和露点变化情况。

如再次开机会有少部分干燥机露点不稳定，应提前1-2天开机，得到充分再生，确保再生温度和冷吹温度正常。